sz450立(li)式車床

機器(qi)結構

主要機頭(tou)結構，包括(kuo)床身，🤑亚洲激情😁立柱(zhu)，主滑臺，副(fu)滑臺等采(cai)用

高(gao)級米漢綱(gang)鑄鐵製造(zao)工藝，經二(er)次退火處(chu)理消除😵‍💫內(nei)壓力，

并確保長(zhang)期精度。

1.適合彈(dan)性製造系(xi)統規則

2.左側/右(you)側主軸自(zi)由選擇

3.容易與(yu)機械手及(ji)自動上下(xia)料機搭配(pei)

主軸(zhou)電機

主軸電機(ji)采用FANUC高響(xiang)應，大功率(lü)，大扭矩廣(guang)域馬達。

快(kuai)速定位刀(dao)塔

1 .8位(wei)刀塔的選(xuan)刀方式為(wei)雙向就近(jin)選刀

2.相鄰刀具(ju)交換隻需(xu)0.6 秒,zui遠刀具(ju)交換隻需(xu)0.9 秒。

3.刀(dao)塔可裝32*32MM 外(wai)徑刀具，及(ji)50MM 內徑刀具(ju).

4.刀塔(ta)由曲型定(ding)位離合器(qi)，搭配油壓(ya)系統夾持(chi)，可提供⛹🏻‍♀️高(gao)換💞刀精度(du)與高剛性(xing)。

5.*防護(hu)防止鐵屑(xie)進入。

6.提供立式(shi)刀塔，節式(shi)刀塔，動力(li)銑削動力(li)刀塔

7 選配伺服(fu)刀塔

機體(ti)和精密主(zhu)軸組

1. 機體采用(yong)超大坡度(du)設計理念(nian)，搭配後排(pai)屑方式和(he)360

度*的(de)底床兩側(ce)沖屑，*的體(ti)現了機床(chuang)内的排

屑效果(guo)。

2. 套筒(tong)一體立式(shi)主軸結構(gou)設計，拆卸(xie)維修極爲(wei)方便

3. 卡盤朝上(shang)，确保大直(zhi)徑工件裝(zhuang)卸的穩定(ding)性。

4. 主(zhu)軸采用日(ri)本NSK 精(jing)密軸承（P4 級），具有(you)優異的軸(zhou)

向推(tui)力與徑向(xiang)穩定性。确(que)保機床在(zai)重切削時(shi)的精密度(du)。

5. *主軸(zhou)動平衡校(xiao)正。

十字滑(hua)臺

1.大(da)跨距立柱(zhu)採用德國(guo)博士力樂(le)35型滾珠線(xian)性軌道😸與(yu)NSK滾珠螺杆(gan)，滿足重負(fu)荷移動，可(ke)連到30M/MIN的快(kuai)速進給，剛(gang)性強度極(ji)高。

2.FANUC廣(guang)域馬達直(zhi)連駁運設(she)計，保證高(gao)精度與長(zhang)期的穩👋定(ding)性

3.Z軸(zhou)採用氮氣(qi)平衡，運動(dong)平衡性極(ji)高。

電(dian)機箱

1. 設計特點(dian)是強，弱電(dian)分開，使用(yong)集成式繼(ji)電器模組(zu)，接線簡單(dan)，系😁統整潔(jie)美觀

2. 高可擴展(zhan)性

3. 各(ge)功能部件(jian)都是採用(yong)符合歐規(gui)品牌，（比如(ru)施耐德，默(mo)勒）

4. 強(qiang)，弱電都採(cai)用多級保(bao)護開關。

油(you)壓動力系(xi)統

1.配(pei)備精準可(ke)壓力調高(gao)低壓閥組(zu)，非常適用(yong)於易變形(xing)🙉件加工。

2.電磁閥(fa)採用DC24V 安全(quan)電壓，不易(yi)發熱，使用(yong)壽命長。

3．液壓站(zhan)採用能耗(hao)低，雜訊小(xiao)，不易發熱(re)，壓力大，流(liu)量穩定

油壓泵(beng)浦。

4.油(you)箱容量大(da)。

5．油壓(ya)系統品牌(pai)-----中國台灣(wan)七洋

高壓(ya)冷卻泵浦(pu)系統

1. 刀具冷卻(que)採用高壓(ya)沖水(出水(shui)壓力高達(da)10Bar)

2. 底床(chuang)兩側沖屑(xie)，採用相互(hu)獨立高壓(ya)力泵浦供(gong)給，可以獨(du)立

分(fen)區控制，*保(bao)證了機床(chuang)內的排屑(xie)效果。（出水(shui)壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量(liang)大，配備雙(shuang)區間過濾(lü)，可確保切(qie)削液長期(qi)清潔，

4. 冷卻液箱(xiang)可從機床(chuang)正後方取(qu)出，維護保(bao)養方便。

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