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供(gong)應數量(liang):1936
發布日(ri)期:2024/4/17
有效(xiao)日期:2025/11/21
原(yuan) 産 地:
已(yi)獲點擊(ji):1936
三衆SZ750數(shu)控立式(shi)車床 機器(qi)結構
主要(yao)機頭結(jie)構,包括(kuo)床身,立(li)柱👨🏻🏭日韩成人片😝,主滑(hua)臺,副滑(hua)臺等采(cai)用
高級米(mi)漢綱鑄(zhu)鐵製造(zao)工藝,經(jing)二次退(tui)火處理(li)消除內(nei)😺壓力,
并確(que)保長期(qi)精度。
1.適合(he)彈性製(zhi)造系統(tong)規則
2.左側(ce)/右側主(zhu)軸自由(you)選擇
3.容易(yi)與機械(xie)手及自(zi)動上下(xia)料機搭(da)配
三(san)衆SZ750數控(kong)立式車(che)床 主軸電(dian)機
主軸電(dian)機采用(yong)FANUC高響應(ying),大功率(lü),大扭矩(ju)廣域馬(ma)達。
快(kuai)速定位(wei)刀塔
1 .8位刀(dao)塔的選(xuan)刀方式(shi)為雙向(xiang)就近選(xuan)刀
2.相鄰刀(dao)具交換(huan)隻需0.6 秒(miao),zui遠刀具(ju)交換隻(zhi)需0.9 秒。
3.刀塔(ta)可裝32*32MM 外(wai)徑刀具(ju),及50MM 內徑(jing)刀具.
4.刀塔(ta)由曲型(xing)定位離(li)合器,搭(da)配油壓(ya)系統夾(jia)持,可提(ti)供高換(huan)刀精度(du)與高剛(gang)性。
5.*防護防(fang)止鐵屑(xie)進入。
6.提供(gong)立式刀(dao)塔,節式(shi)刀塔,動(dong)力銑削(xue)動力刀(dao)塔
7 選配伺(si)服刀塔(ta)
機體(ti)和精密(mi)主軸組(zu)
1. 機(ji)體采用(yong)超大坡(po)度設計(ji)理念,搭(da)配後排(pai)屑方式(shi)和🛀🏼 360
度*的底(di)床兩側(ce)沖屑,*的(de)體現了(le)機床内(nei)的排
屑效(xiao)果。
2. 套筒一(yi)體立式(shi)主軸結(jie)構設計(ji),拆卸維(wei)修極爲(wei)方便
3. 卡盤(pan)朝上,确(que)保大直(zhi)徑工件(jian)裝卸的(de)穩定性(xing)。
4. 主(zhu)軸采用(yong)日本 NSK 精密(mi)軸承( P4 級),具(ju)有優異(yi)的軸
向推(tui)力與徑(jing)向穩定(ding)性。确保(bao)機床在(zai)重切削(xue)時的精(jing)密度。
5. * 主軸(zhou)動平衡(heng)校正。
十字滑(hua)臺
1.大跨距(ju)立柱採(cai)用德國(guo)博士力(li)樂35型滾(gun)珠線性(xing)軌道與(yu)NSK滾珠螺(luo)杆,滿足(zu)重負荷(he)移動,可(ke)連到30M/MIN的(de)快速進(jin)給,剛性(xing)強度極(ji)高。
2.FANUC廣域馬(ma)達直連(lian)駁運設(she)計,保證(zheng)高精度(du)與長期(qi)的穩定(ding)性
3.Z軸採用(yong)氮氣平(ping)衡,運動(dong)平衡性(xing)極高。
電(dian)機箱
1. 設計(ji)特點是(shi)強,弱電(dian)分開,使(shi)用集成(cheng)式繼電(dian)器模組(zu),接線簡(jian)單,系統(tong)整潔美(mei)觀
2. 高可擴(kuo)展性
3. 各功(gong)能部件(jian)都是採(cai)用符合(he)歐規品(pin)牌,(比如(ru)施耐德(de),默勒)
4. 強,弱(ruo)電都採(cai)用多級(ji)保護開(kai)關。
油(you)壓動力(li)系統
1.配備(bei)精準可(ke)壓力調(diao)高低壓(ya)閥組,非(fei)常適用(yong)於易變(bian)形件加(jia)🧜🏼♂️工👧🏾。
2.電磁閥(fa)採用DC24V 安(an)全電壓(ya),不易發(fa)熱,使用(yong)壽命長(zhang)。
3.液(ye)壓站採(cai)用能耗(hao)低,雜訊(xun)小,不易(yi)發熱,壓(ya)力大,流(liu)量穩定(ding)
油(you)壓泵浦(pu)。
4.油(you)箱容量(liang)大。
5.油壓系(xi)統品牌(pai)-----中國台(tai)灣七洋(yang)
高壓(ya)冷卻泵(beng)浦系統(tong)
1. 刀(dao)具冷卻(que)採用高(gao)壓沖水(shui)(出水壓(ya)力高達(da)10Bar)
2. 底(di)床兩側(ce)沖屑,採(cai)用相互(hu)獨立高(gao)壓力泵(beng)浦供給(gei),可👩🏼❤️👨🏾以獨(du)立
分區控(kong)制,*保證(zheng)了機床(chuang)內的排(pai)屑效果(guo)。(出水壓(ya)力高
達10Bar)
3. 水箱(xiang)容量大(da),配備雙(shuang)區間過(guo)濾,可確(que)保切削(xue)液長期(qi)🙈清潔,
4. 冷卻(que)液箱可(ke)從機床(chuang)正後方(fang)取出,維(wei)護保養(yang)方便。


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