蘇州數(shù)控立車
是目前使用(yong)較爲廣泛的(de)數控機床之(zhī)一。它主要用(yòng)于軸類零件(jian)😘或盤類零件(jiàn)的内外圓柱(zhu)面、任意錐角(jiǎo)的内外圓錐(zhuī)面、複雜回轉(zhuǎn)内外曲面和(hé)圓柱、圓錐螺(luó)紋等切削加(jiā)工，數控立式(shì)車床電話，并(bìng)能進行切槽(cao)🐉、鑽孔、擴孔、鉸(jiao)孔及镗孔等(deng)。
蘇(sū)州數控立車(che)
特點：
1.本機床均(jun)采用高級鑄(zhù)鐵及箱型結(jie)構設計制造(zào)而成，經适當(dang)退火處理，消(xiāo)除内應力，材(cai)質堅韌，加上(shang)箱型結構設(shè)計，高㊙️剛性機(jī)體結構，使本(běn)機具有足夠(gòu)之剛性及強(qiang)度，整機展現(xiàn)耐重切削能(néng)力及重現精(jīng)度高之特性(xing)。
2.底(di)座與主軸箱(xiāng)爲一體式箱(xiāng)型結構，采用(yong)厚筋壁及多(duo)層筋壁設計(ji)，可有效抑制(zhi)熱變形，并能(néng)受靜、動态扭(niǔ)曲及變😘形應(yīng)力，确♌保床身(shēn)高剛性和高(gāo)穩定。
3.立柱采用(yòng)蜂巢式對稱(chēng)箱型結構，内(nèi)部采用厚壁(bi)式筋條📐及⛹🏻♀️消(xiao)除内應力圓(yuán)孔式筋條設(she)計，可提供滑(hua)台在重☁️切削(xuē)時強大支撐(chēng)力👈，确保床身(shēn)高剛性、高精(jing)度🈲的展現。
4.高精(jīng)度、高剛性之(zhi)主軸頭：本機(ji)采用FANUC大馬力(lì)主軸伺服馬(mǎ)達👉（功率♋15kw/18.5kw）。
5.主軸軸(zhou)承選用FAGNSK系列(lie)軸承，此軸承(cheng)提供之軸向(xiàng)、徑向負荷，可(ke)确保長時間(jian)重切削，有極(jí)jia精度、穩定性(xing)、低摩🌂擦、良🍉好(hao)散熱性及主(zhǔ)軸支撐剛性(xing)。
6.X/Z軸(zhou)：采用FANUC交流伺(sì)服電機與大(dà)直徑滾珠絲(si)杠(精度C3級，采(cǎi)預拉‼️方式❗，可(kě)消除熱膨脹(zhàng)，提高剛性)直(zhi)接傳動，無皮(pi)帶💁傳動之累(lei)✌️積誤差，重複(fu)及定位精度(dù)精确，支撐用(yòng)軸承采用高(gāo)精度的斜角(jiao)滾珠軸承。
7.X/Z軸采(cai)用高剛性、低(dī)摩擦系數之(zhī)超重荷線性(xìng)滑軌，能實♊現(xiàn)🏃高速♊進🧑🏽🤝🧑🏻給，更(gèng)能降低導軌(gui)磨損，延長機(jī)床精度。此種(zhǒng)線性滑軌摩(mo)擦系數小，快(kuài)速回應性高(gāo)，可展現高加(jiā)工精度要求(qiú)，亦可實現高(gao)✂️負荷之切削(xuē)。
8.潤(rùn)滑系統：本機(jī)自動脫壓式(shì)潤滑系統采(cǎi)集中給油，以(yi)先進脫壓間(jiān)歇式供油系(xi)統，以定時、定(ding)量、定壓、各别(bié)方式提供每(mei)個潤滑點🈲适(shì)時、适量之給(gěi)油，确保每一(yi)潤滑位置确(què)實得到✊潤滑(hua)油👈，使機械長(zhǎng)時間運作無(wu)後顧之憂。
9.全罩(zhào)式钣金：在現(xian)今環境保護(hu)及對操作人(ren)員安全考慮(lü)的強烈要求(qiu)下，對钣金設(she)計着重于外(wài)觀美、環保及(jí)合乎人體工(gōng)學。全密封式(shì)钣金設計，防(fáng)止切削☎️液及(ji)切削屑飛🛀濺(jiàn)于機床外，使(shǐ)機床的✨周圍(wéi)保持幹淨。且(qiě)在機床兩側(ce)都有切削液(yè)🌈沖洗底床的(de)設計，使🆚切削(xuē)屑盡可能不(bu)滞留底床上(shang)。
蘇(sū)州數控立車(chē)
是按照事先(xiān)編制好的加(jia)工程序，自動(dong)地對被加工(gong)零件🌈進行加(jia)工。我們把零(ling)件的加工工(gōng)藝路線、工藝(yi)參數、刀具的(de)運動軌迹、位(wèi)移量、切削參(can)數以及輔助(zhù)功能，按照數(shù)控機床規定(dìng)的指令代碼(mǎ)及程序格式(shi)編寫成加工(gōng)程序單，再把(bǎ)這程序單中(zhong)的内容記錄(lu)在控制介質(zhi)上，然後輸入(ru)到數控機床(chuáng)的數控裝置(zhì)🐅中，從而指揮(hui)機床加工零(líng)件。
SZ1200ATC數控立式(shi)車床