蘇州(zhou)數控立車(che)
是目(mu)前使用較(jiao)爲廣泛的(de)數控機床(chuang)之一。它主(zhu)要用于軸(zhou)類零件或(huo)盤類零件(jian)的内外圓(yuan)柱面、任意(yi)錐角💑🏾的内(nei)👨🦰外圓👨🦰錐面(mian)、複雜回轉(zhuan)内外曲面(mian)和圓柱、圓(yuan)錐螺👽紋等(deng)切削加工(gong),數控立式(shi)車床電話(hua),并能進行(hang)切槽🤶🏾、鑽孔(kong)、擴孔、鉸孔(kong)及镗孔等(deng)。
蘇州數控(kong)立車
特點(dian):
1.本機床均(jun)采用高級(ji)鑄鐵及箱(xiang)型結構設(she)計制造而(er)成,經适當(dang)退火處理(li),消除内應(ying)力,材質堅(jian)韌,加上箱(xiang)型結💑🏾構設(she)🚶🏾♀️➡️計,高👻剛性(xing)🏊🏿♀️機體結構(gou),使本機具(ju)有足夠之(zhi)剛性及強(qiang)度,整☠️機展(zhan)現耐重切(qie)削能力及(ji)重現精度(du)高之特性(xing)。
2.底座與主(zhu)軸箱爲一(yi)體式箱型(xing)結構,采用(yong)厚筋壁及(ji)多層筋壁(bi)🏃🏿♀️➡️設計,可有(you)效抑制熱(re)變形,并能(neng)受靜、動态(tai)👽扭曲及變(bian)👩🏿❤️💋👨🏽形應力,确(que)保床身高(gao)剛性和高(gao)穩定。
3.立柱(zhu)采用蜂巢(chao)式對稱箱(xiang)型結構,内(nei)部采用厚(hou)壁式筋條(tiao)及消除👱🏼♂️内(nei)應力圓孔(kong)式筋條設(she)計,可提供(gong)滑台在重(zhong)切削時強(qiang)大支撐力(li),确保床身(shen)高剛性、高(gao)精度的展(zhan)現。
4.高精度(du)、高剛性之(zhi)主軸頭:本(ben)機采用FANUC大(da)馬力主軸(zhou)伺🧜🏼♂️服馬達(da)(功率15kw/18.5kw)。
5.主軸(zhou)軸承選用(yong)FAGNSK系列軸承(cheng),此軸承提(ti)供之軸向(xiang)、徑向負荷(he),可确保長(zhang)時間重切(qie)削,有極jia精(jing)度、穩定性(xing)、低摩擦、良(liang)👨🏻🏭好散熱性(xing)👾及主軸支(zhi)撐剛性。
6.X/Z軸(zhou):采用FANUC交流(liu)伺服電機(ji)與大直徑(jing)滾珠絲杠(gang)(精度C3級💌,采(cai)預拉方式(shi),可消除熱(re)膨脹,提高(gao)剛性)直接(jie)傳動,無皮(pi)帶傳動之(zhi)累積誤差(cha),重複及定(ding)位精度精(jing)确,支撐用(yong)軸承采用(yong)高精度的(de)斜角滾👻珠(zhu)軸承。
7.X/Z軸采(cai)用高剛性(xing)、低摩擦系(xi)數之超重(zhong)荷線性滑(hua)軌,能實現(xian)🧛🏾♀️高速…進👩🏼❤️👨🏾給(gei),更能降低(di)導軌磨損(sun),延長機床(chuang)精度。此種(zhong)線性滑軌(gui)摩擦系數(shu)小,快速回(hui)應性高,可(ke)展現高加(jia)工精度要(yao)求,亦可😁實(shi)現高😁負荷(he)之切削。
8.潤(run)滑系統:本(ben)機自動脫(tuo)壓式潤滑(hua)系統采集(ji)中給油,以(yi)先進脫壓(ya)間歇式供(gong)油系統,以(yi)定時、定量(liang)、定壓、各别(bie)方🚶🏾♀️➡️式提供(gong)每個潤滑(hua)點适時、适(shi)量之給油(you),确保每一(yi)潤滑位置(zhi)确實得到(dao)潤滑油👩🏼❤️👨🏾,使(shi)機械長時(shi)間運作無(wu)後顧之憂(you)。
9.全罩式钣(ban)金:在現今(jin)環境保護(hu)及對操作(zuo)人員安全(quan)考慮的強(qiang)😮💨烈要求下(xia),對钣金設(she)計着重于(yu)外觀美、環(huan)保及合乎(hu)人體工學(xue)。全密封式(shi)钣金設計(ji),防止切削(xue)🛀🏼液及切💑🏾削(xue)屑飛😈濺于(yu)機床外,使(shi)機床的周(zhou)圍保持幹(gan)淨。且在機(ji)✋床兩側都(dou)有切削液(ye)沖洗底床(chuang)的設計,使(shi)🧑🏽🎄切削屑盡(jin)可能不滞(zhi)留底床上(shang)。
蘇州數控(kong)立車
是按(an)照事先編(bian)制好的加(jia)工程序,自(zi)動地對被(bei)加工零件(jian)進行加👋工(gong)。我們把零(ling)件的加工(gong)工藝路線(xian)、工藝👯🏾♂️參數(shu)👩🏿❤️💋👨🏽、刀具的運(yun)🏃🏻♀️動軌迹、位(wei)移量、切削(xue)參數以及(ji)輔助功能(neng),按照數控(kong)😜機床規定(ding)的指👩🏿❤️💋👨🏽令代(dai)碼及程序(xu)格式編寫(xie)成加工程(cheng)序單,再把(ba)這程序單(dan)中的内容(rong)記錄🙆🏿在控(kong)制介質上(shang),然後輸入(ru)到數控機(ji)床的數控(kong)裝置中,從(cong)而指揮機(ji)床加工零(ling)件。