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數(shu)控立式車(chē)床操作方(fāng)法及發生(shēng)機械傷害(hai)應急措施(shī)科🥵普
發布(bu)日期：2025-12-31 浏覽(lǎn)次數：6272
數控(kòng)立式車床(chuáng)操作方法(fǎ)
1.工具、量具(ju)不準放在(zài)橫梁刀架(jià)上。
2.不準用(yong)手直接清(qing)除鐵屑，應(ying)使用專門(mén)工具清掃(sǎo)。
3.裝卸工件(jian)、工具時要(yào)和行車司(sī)機、挂鈎工(gong)密切配合(he)。
4.工件、刀具(jù)要緊固好(hǎo)。所用的千(qian)斤頂，斜面(miàn)墊闆，墊塊(kuai)♉等應固定(dìng)✏️好，并經常(chang)檢查以防(fang)松動。
5.工件(jiàn)在沒夾緊(jǐn)前，隻能點(dian)動校正工(gōng)件，要注意(yi)人體與旋(xuan)轉體🌈保持(chi)一定的距(jù)離。嚴禁站(zhàn)在旋轉工(gong)作台👄上調(diào)❤️整機床和(hé)操作按鈕(niu)🔅。非操作人(rén)員不準靠(kào)近機床。
6.使(shǐ)用的扳手(shǒu)必須與螺(luó)帽或螺栓(shuān)相符，夾緊(jin)時用力要(yao)适當，以防(fang)滑倒。
7.如工(gōng)件外形超(chao)出卡盤，必(bi)須采取适(shi)當措施，以(yi)避免碰🐆撞(zhuàng)立柱，橫✨梁(liang)或把人撞(zhuang)傷。
8.對刀時(shi)必須緩速(su)進行。自動(dong)對刀時，刀(dāo)頭距工件(jiàn)40～60mm即停止機(jī)動🔱改用手(shǒu)搖進給。 4.9.在(zài)切屑過程(chéng)中，刀具未(wèi)退離工件(jiàn)前不準停(tíng)車。
10.加工偏(pian)重件時，要(yao)加配重鐵(tie)，保持卡盤(pan)平衡。
11.登“看(kàn)台”操作時(shí)要注意安(ān)全，不準将(jiang)身體伸向(xiang)旋轉體。
12.切(qiē)削過程中(zhōng)禁止測量(liang)工件和變(biàn)換工作台(tai)轉速及方(fang)向⭐。
13.不準隔(gé)着回轉的(de)工件取東(dōng)西或清理(lǐ)鐵屑。
14.發現(xiàn)工件松動(dòng)、機床運轉(zhuan)異常、進刀(dāo)過猛時應(yīng)立即停車(che)調🈚整。
15.大型(xing)立車兩人(rén)以上操作(zuò)時，必須明(míng)确主操作(zuò)人員負✂️責(zé)統一指揮(huī)、互相配合(hé)。
發生機械(xiè)傷害應急(jí)措施
1.發生(shēng)機械傷害(hài)、燙傷等傷(shāng)害事故時(shi)，應采取臨(lín)時措㊙️施；可(kě)🐆能有内傷(shang)的，使其平(píng)穩倒地不(bu)得有大動(dòng)作，及時送(sòng)醫院救治(zhì)。
2.發生人身(shen)觸電事故(gu)時，應立即(jí)拉閘斷電(diàn)，使觸電者(zhe)🏃♀️脫離電源(yuán)♉後，實施人(ren)工急救，并(bing)及時送往(wang)醫院。觸電(dian)者脫🎯離電(dian)源有可能(neng)摔傷時，要(yào)采取防止(zhi)摔傷的措(cuò)施。
3.發現設(shè)備故障時(shi)，應立即停(ting)止作業，關(guān)閉電源，待(dai)問題排除(chu)後，方可進(jìn)行操作。
SZ1200ATC數控立(li)式車床
