CNC精密立式車(chē)床
的軸承配置中(zhōng)，靜承承受軸向負(fu)荷，是靠潤滑泵将(jiang)壓💞力油送🚩到☔軸承(chéng)間隙中，強制形成(cheng)潤滑油膜，從而⭐實(shí)現液體潤滑的滑(huá)動軸承，由潤滑油(yóu)的靜壓力平衡外(wài)部軸向載荷。圓柱(zhù)滾子軸承承受徑(jing)向負荷。這種軸承(chéng)具有油膜剛度大(dà)和能抑制油膜震(zhèn)蕩等優點。但是該(gai)類設計也有不足(zú)之處，由于靜承必(bì)須附💘帶一套的供(gong)油系統來供給壓(ya)力油，維護比較複(fú)雜而且成本也較(jiao)高。
CNC精密立式車床(chuang)
的操作規程：
1、工件(jian)的毛面不準直接(jie)安置在工作台面(mian)上，應用墊鐵📞或㊙️螺(luó)旋🧡頂支承，嚴禁利(li)用工作台面進行(hang)其他作業，如用錘(chuí)擊校正工件、焊接(jiē)工件等等。
2、找正工(gōng)件時隻能點動工(gōng)作台低速回轉找(zhǎo)正，不準高☀️速找正(zhèng)。
3、開停工作台時，工(gong)作台開停手把隻(zhī)能用手扳動，嚴禁(jìn)用腳蹬。
4、工作台轉(zhuǎn)動時不準幹做橫(heng)梁升降和刀架快(kuai)速移動。
5、移動橫梁(liang)時須先松開夾緊(jin)裝置，移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每(mei)次下降後，應其上(shàng)升少許，以消除絲(si)杠、螺母間隙。
6、不允(yun)許垂下側刀架的(de)滑枕伸出很長的(de)情況下進行重力(li)切🌈削加工;使用刀(dāo)架進行加工，特别(bie)是作重力切削時(shí)，應将💋棟梁盡可✉️能(neng)降到接近工作的(de)位置⛷️上。
7、作斷續切(qiē)削加工時，要适當(dāng)減少進刀量和工(gong)作台轉速。
8、變速時(shí)操縱杆必須推到(dao)規定的位置。如齒(chǐ)輪未齧✨合好，應以(yi)工🍉作後微動進行(háng)調正，不準強制扳(bān)動工✔️人台"開停"手(shǒu)柄🈲。
CNC精密立式車床(chuáng)
适宜加工中、小型(xíng)盤、高強度鑄鐵底(dǐ)座、立柱，有良好的(de)穩定性和⚽抗震性(xìng)能，裝夾工件方便(bian)，占地面積小采用(yòng)油水分離結構，使(shǐ)冷卻水清潔環保(bao)持久分離式冷卻(què)水箱，便于清洗，精(jing)密、高剛度彈筒式(shi)主軸結構，便于維(wéi)🏃🏻♂️修，主軸套筒全對(dui)稱、懸挂式設計，更(gèng)好的消除熱變形(xíng)對加工精度的影(yǐng)響大功率交流主(zhu)軸電機，增強了機(ji)🈲床運轉的穩定性(xing)主軸采用進口潤(run)滑脂潤滑，全封閉(bì)。工作台主軸采用(yòng)了高精度可調徑(jìng)向間隙雙列短圓(yuán)柱滾子軸承定心(xīn)。灰口鑄鐵并回火(huǒ)處理，消除内應力(li)、不變形。床體、橫梁(liang)、滑枕等導🌈軌面采(cai)用人工刮研，接觸(chù)面好、精度高。橫梁(liáng)帶液壓兩點鎖緊(jin)，吃♍刀量大，不發顫(chàn)。垂刀架裝有五角(jiao)刀台、側刀架裝有(yǒu)四方刀台，兩㊙️刀架(jia)均采用液壓平衡(héng)。
SZ1200ATC數控(kong)立式車床