刀塔(tǎ)式立式車(chē)床
靜壓導(dao)軌包含動(dòng)導軌、定導(dǎo)軌,動導軌(gui)與定導軌(gui)間由靜壓(ya)油膜隔離(lí),當動導軌(gui)在定導軌(guǐ)上運動時(shi),以動導軌(guǐ)運動時低(dī)點爲基🐇準(zhun)點,然後測(ce)出動導軌(gui)運動時各(ge)點在高度(dù)方向的直(zhi)線度誤差(cha);并且在定(ding)導軌上裝(zhuang)副導軌,副(fu)導軌的運(yùn)動方向與(yu)動導軌相(xiàng)同,并與動(dòng)導軌🌈作同(tong)步運動,在(zài)副導軌上(shang)裝電磁線(xian)圈‼️,在動導(dao)軌相應位(wei)置上裝有(you)電🆚磁鐵芯(xīn)。
工作台在(zai)程度面内(nei),運用的工(gōng)件的裝置(zhi)調整比較(jiào)便⭐利,工作(zuo)台由導軌(gui)支撐,剛性(xing)好,切削平(ping)穩,采用電(diàn)機和機床(chuang)主軸一體(tǐ)化的結構(gòu),并經過的(de)動平衡校(xiào)正,因此具(jù)有良💃🏻好的(de)回轉精度(dù)和穩定性(xìng),電極加工(gong)🏃🏻編程及加(jiā)工,以及電(diàn)🔞加工過程(chéng)所需所有(you)用度,而且(qie)不會出現(xiàn)電加工所(suo)導緻的表(biǎo)面硬化。
由(you)于高速點(diǎn)進位運行(háng)在開始時(shí)爲升速,當(dang)升到設定(dìng)的速度頻(pin)㊙️率時爲正(zheng)常勻速運(yun)行,接近到(dào)達定位點(diǎn)時📧爲降頻(pín),可保證高(gāo)速運行降(jiang)頻*穩定後(hòu),再低速🔆運(yun)行,使⁉️控制(zhi)精度得以(yǐ)🔱進步。刀塔(tǎ)式立式車(che)床
對大中(zhong)型工件内(nei)孔和端面(miàn)磨削時的(de)對中操作(zuo),提高磨💜削(xuē)精度,縮短(duan)裝夾時間(jiān),實現高圓(yuán)度,一次裝(zhuāng)夾内磨削(xue)内徑、外徑(jìng)和端面等(děng),優化加工(gōng)流程。
機床(chuáng)性能特點(diǎn):
1、本機床是(shi)一款高速(su)度、高精度(du)、高可靠性(xìng)的斜床身(shēn)機♻️床。床座(zuò)、床身、床頭(tóu)箱等主要(yào)構件均采(cai)用高強度(du)材料☂️鑄造(zao)而成,确保(bǎo)機床長期(qī)使用的穩(wěn)定性。
2、用45°整(zhěng)體斜床身(shēn)結構,配置(zhì)高精度直(zhí)線滾動導(dao)軌,機床♋的(de)位置精👣度(du)高,排屑流(liu)暢、适合高(gāo)速高精加(jia)工。
3、高速高(gāo)精高剛性(xìng)彈殼式主(zhu)軸單元,伺(si)服主軸電(dian)機🌂、可以達(dá)到更✍️高主(zhu)軸轉速。主(zhu)軸單元在(zai)恒溫室内(nei)組裝,組裝(zhuāng)後⁉️經連續(xù)恒溫跑合(hé),上機後再(zai)經連續試(shì)運轉,确保(bǎo)高速高精(jing)性能的可(ke)靠。
4、選用排(pái)刀方式,換(huan)刀速度快(kuài),定位精度(dù)高。
5、伺服電(diàn)機通過大(dà)扭矩低慣(guan)量進口彈(dan)性聯軸器(qi)與🐉絲🔴杠🥵直(zhí)♋聯,絲💯杠支(zhi)承采用預(yù)拉伸結構(gòu),能消除傳(chuan)動背隙并(bing)預先補償(chang)機床長時(shí)間運轉中(zhōng)熱變形對(duì)精🚶♀️度的影(yǐng)響,确保定(ding)位精度和(he)重複定位(wèi)精度。
6、采用(yòng)先進的集(jí)中自動潤(rùn)滑裝置,定(ding)時、定量的(de)自動間🏃歇(xie)式潤滑,工(gong)作穩定可(ke)靠。
7、刀塔式(shi)立式車床(chuáng)防護采用(yong)全防護設(shè)計,宜人性(xìng)強,防水🍉防(fáng)屑可靠,維(wéi)護方便。