精密數控立式車(chē)床
采用機電一體(ti)的結構布局,工作(zuò)區域防護或整體(ti)防護❄️,維護方便符(fu)合人機工程要求(qiú),砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,可選擇多(duo)種形式金剛石修(xiū)整裝置,實現數控(kong)修整,并自動補償(chang),配置主動測量裝(zhuāng)置,實現磨削加工(gōng)的全閉環控制。在(zai)使用的過程中能(néng)夠較好💔的實現其(qí)端🈲面、裝夾以及内(nei)孔等多階孔的磨(mó)削加⭐工,設備的導(dǎo)軌精度高,在運行(háng)的過程中具有抗(kàng)振性,在進行加工(gong)的👈過程中一般情(qing)況下是對于一些(xiē)大㊙️型的零部件進(jìn)行🔆磨削工作,在使(shi)用🙇🏻的過程中主要(yào)對零件内孔以及(jí)端面進行磨削,該(gai)設備因爲是數控(kong)的,所以可達到其(qi)很🌍多零件加工需(xū)🍉求。
精密數控立式(shi)車床
在加工時應(yīng)考慮以下幾方面(mian)
1.構成零件輪廓的(de)幾何條件:在車削(xue)加工中手工編程(cheng)時,要計算每個節(jiē)點坐标。
2.形狀和位(wei)置精度的要求:零(líng)件圖樣上給定的(de)形狀和位置公差(cha)是保證零件精度(du)的重要依據。加工(gōng)時,要按照其要求(qiú)确定♊零件的定位(wei)基準和測量基準(zhǔn),還可以根據車床(chuang)的特殊需要進行(háng)一些技術性處理(li),以便有效的控制(zhi)零件的形狀和位(wei)置精度。
3.材料與熱(rè)處理要求:零件圖(tu)樣上給定的材料(liào)與熱處✂️理要求,是(shi)選擇數控車床型(xing)号、确定切削用量(liang)的依據。
精密數控(kòng)立式車床
結構功(gong)能特點
1、産品技術(shù)成熟,大量用戶使(shi)用,質量穩定可靠(kao),有方滑枕🐉型式📱和(he)四工位電動刀台(tai)型式可選。具有扭(niǔ)矩大,剛性高♈,重切(qiē)削等特點。
2、采用西(xī)門子802DSL系統(用戶可(ke)其他系統);伺服電(diàn)機及伺服驅😘動器(qì)✉️全🧑🏽🤝🧑🏻部采用西門子(zǐ)産品。
3、工作台具有(yǒu)防水功能,不用擔(dān)心切削液滲入工(gōng)作台内。
4、橫梁導軌(gui)面經超音頻淬火(huo)處理,耐用;方滑枕(zhen)采用球墨鑄鐵材(cai)✊料,滑動面采用貼(tie)塑軟帶處理,至少(shao)延長大修周期十(shí)年以上。
5、獨立電櫃(gui)配有空調制冷,大(dà)大延長了電氣件(jiàn)的可靠性和😘使用(yong)壽命,維修保養方(fang)便,不受機器振動(dong)影響。