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發布日期(qi):2024/4/17
有效日期:2026/01/10
原 産(chǎn) 地:
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三(sān)衆SZ750數控立式車(chē)床 機器結(jié)構
主要機(jī)頭結構,包括床(chuáng)身,立柱,主滑臺(tái),副滑臺等采🌈用(yòng)
高級米漢(han)綱鑄鐵製造工(gōng)藝,經二次退火(huo)處理消除內壓(ya)力,
并確保(bǎo)長期精度。
1.適合彈性製造(zào)系統規則
2.左側/右側主軸(zhóu)自由選擇
3.容易與機械手(shǒu)及自動上下料(liào)機搭配
三衆SZ750數控立(lì)式車床 主(zhǔ)軸電機
主(zhǔ)軸電機采用FANUC高(gao)響應,大功率,大(dà)扭矩廣域馬達(da)。
快速(su)定位刀塔
1 .8位刀塔的選刀(dāo)方式為雙向就(jiù)近選刀
2.相(xiàng)鄰刀具交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠刀具交(jiao)換隻需0.9 秒。
3.刀塔可裝32*32MM 外徑(jìng)刀具,及50MM 內徑刀(dao)具.
4.刀塔由(yóu)曲型定位離合(he)器,搭配油壓系(xi)統夾持,可提供(gong)高換🏒刀精度與(yǔ)高剛性。
5.*防(fang)護防止鐵屑進(jin)入。
6.提供立(lì)式刀塔,節式刀(dao)塔,動力銑削動(dòng)力刀塔
7 選(xuan)配伺服刀塔
機體和(he)精密主軸組
1. 機體采用超(chāo)大坡度設計理(li)念,搭配後排屑(xiè)方式和 360
度(du)*的底床兩側沖(chòng)屑,*的體現了機(jī)床内的排
屑效果。
2. 套(tào)筒一體立式主(zhu)軸結構設計,拆(chāi)卸維修極爲方(fang)便
3. 卡盤朝(cháo)上,确保大直徑(jing)工件裝卸的穩(wen)定性。
4. 主軸(zhou)采用日本 NSK 精密軸承( P4 級),具有優異的(de)軸
向推力(lì)與徑向穩定性(xing)。确保機床在重(zhòng)切削時的精密(mi)度🧡。
5. * 主軸動(dong)平衡校正。
十字滑臺(tái)
1.大跨距立(lì)柱採用德國博(bo)士力樂35型滾珠(zhū)線性軌道與☁️NSK滾(gǔn)珠螺杆,滿足重(zhong)負荷移動,可連(lián)到30M/MIN的快速進給(gěi),剛性強度極高(gao)。
2.FANUC廣域馬達(dá)直連駁運設計(ji),保證高精度與(yǔ)長期的穩☀️定性(xìng)
3.Z軸採用氮(dan)氣平衡,運動平(ping)衡性極高。
電機(ji)箱
1. 設計特(tè)點是強,弱電分(fèn)開,使用集成式(shi)繼電器模組,接(jie)線簡🈲單,系😘統整(zhěng)潔美觀
2. 高(gāo)可擴展性
3. 各功能部件都(dōu)是採用符合歐(ou)規品牌,(比如施(shī)耐德,默勒)
4. 強,弱電都採用(yong)多級保護開關(guān)。
油壓(ya)動力系統
1.配備精準可壓(yā)力調高低壓閥(fá)組,非常適用於(yú)易變形件加工(gōng)🧑🏽🤝🧑🏻。
2.電磁閥採(cǎi)用DC24V 安全電壓,不(bu)易發熱,使用壽(shou)命長。
3.液壓(ya)站採用能耗低(di),雜訊小,不易發(fā)熱,壓力大,流量(liang)穩🌐定❗
油壓(yā)泵浦。
4.油箱(xiāng)容量大。
5.油(yóu)壓系統品牌-----中(zhong)國台灣七洋
高壓冷(leng)卻泵浦系統
1. 刀具冷卻採(cai)用高壓沖水(出(chū)水壓力高達10Bar)
2. 底床兩側沖(chòng)屑,採用相互獨(dú)立高壓力泵浦(pu)供給,可✨以獨✉️立(lì)
分區控制(zhi),*保證了機床內(nei)的排屑效果。(出(chu)水壓力高
達10Bar)
3. 水箱容(róng)量大,配備雙區(qū)間過濾,可確保(bao)切削液長期清(qing)㊙️潔,
4. 冷卻液(yè)箱可從機床正(zhèng)後方取出,維護(hù)保養方便。


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