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發布日期(qī):2024/4/17
有效日期:2025/12/13
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SZ550數(shù)控立式車床 機器結構
主(zhu)要機頭結構,包括(kuo)床身,立柱,主滑臺(tai),副滑臺等采📱用
高級米漢綱鑄(zhù)鐵製造工藝,經二(èr)次退火處理消除(chu)內壓力🛀,
并確(què)保長期精度。
1.適合彈性製造系(xì)統規則
2.左側(ce)/右側主軸自由選(xuǎn)擇
3.容易與機(ji)械手及自動上下(xià)料機搭配
SZ550數控立式車床(chuáng) 主軸電機
主軸電機采用(yong)FANUC高響應,大功率,大(da)扭矩廣域馬達。
快速定位(wèi)刀塔
1 .8位刀塔(ta)的選刀方式為雙(shuang)向就近選刀
2.相鄰刀具交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠刀具交換(huàn)隻需0.9 秒。
3.刀塔(ta)可裝32*32MM 外徑刀具,及(ji)50MM 內徑刀具.
4.刀(dao)塔由曲型定位離(li)合器,搭配油壓系(xì)統夾持,可提🛀供💞高(gāo)🏒換刀精度與高剛(gang)性。
5.*防護防止(zhi)鐵屑進入。
6.提(tí)供立式刀塔,節式(shì)刀塔,動力銑削動(dong)力刀塔
7 選配(pei)伺服刀塔
機體和精密主(zhǔ)軸組
1. 機體采(cai)用超大坡度設計(jì)理念,搭配後排屑(xiè)方式和 360
度*的(de)底床兩側沖屑,*的(de)體現了機床内的(de)排
屑效果。
2. 套筒一體立式(shì)主軸結構設計,拆(chai)卸維修極爲方便(bian)
3. 卡盤朝上,确(què)保大直徑工件裝(zhuāng)卸的穩定性。
4. 主軸采用日本 NSK 精密軸承( P4 級),具有優異的軸(zhóu)
向推力與徑(jing)向穩定性。确保機(ji)床在重切削時的(de)精密度。
5. * 主軸(zhou)動平衡校正。
十字滑臺
1.大跨距立柱採(cai)用德國博士力樂(lè)35型滾珠線性軌道(dao)與NSK滾🚩珠螺杆,滿足(zú)重負荷移動,可連(lián)到30M/MIN的快速進給,剛(gāng)性強度極高。
2.FANUC廣域馬達直連駁(bo)運設計,保證高精(jing)度與長期的穩定(ding)性
3.Z軸採用氮(dan)氣平衡,運動平衡(heng)性極高。
電機箱
1. 設計特點是強,弱(ruò)電分開,使用集成(cheng)式繼電器模組,接(jie)線簡單,系統整潔(jié)美觀
2. 高可擴(kuò)展性
3. 各功能(neng)部件都是採用符(fu)合歐規品牌,(比如(rú)施耐德,默👉勒)
4. 強,弱電都採用多(duō)級保護開關。
油壓動力系(xi)統
1.配備精準(zhǔn)可壓力調高低壓(yā)閥組,非常適用於(yú)易變形件加工。
2.電磁閥採用DC24V 安(an)全電壓,不易發熱(re),使用壽命長。
3.液壓站採用能耗(hao)低,雜訊小,不易發(fa)熱,壓力大,流量穩(wěn)定😘
油壓泵浦(pǔ)。
4.油箱容量大(da)。
5.油壓系統品(pin)牌-----中國台灣七洋(yang)
高壓冷(lěng)卻泵浦系統
1. 刀具冷卻採用高(gao)壓沖水(出水壓力(lì)高達10Bar)
2. 底床兩(liǎng)側沖屑,採用相互(hù)獨立高壓力泵浦(pu)供給,可以獨🈲立🐆
分區控制,*保證(zhèng)了機床內的排屑(xie)效果。(出水壓力高(gāo)
達10Bar)
3. 水箱(xiāng)容量大,配備雙區(qu)間過濾,可確保切(qie)削液長期清潔,
4. 冷卻液箱可從(cong)機床正後方取出(chu),維護保養方便。


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