精密數控立(lì)式車床
剛性(xìng)強、精度高,可(kě)實現不鏽鋼(gāng)、銅、鋁等材料(liao)的車、銑、鑽、攻(gong)、磨等複雜組(zǔ)合一次成型(xing)加工,性能穩(wen)定,操作方便(biàn),一人✂️操作💰多(duō)台設備,增加(jiā)産能,減少人(rén)力。
數控車床(chuang)的線路檢查(chá)與維修項目(mù):
(1)電烙鐵應放(fang)在順手的前(qian)方,遠離維修(xiu)線路闆。烙鐵(tiě)頭應作适⭕當(dang)的修整,以适(shì)應集成電路(lu)的焊接,并避(bi)👨❤️👨免焊接時碰(pèng)傷别的元器(qì)件。
(2)線路闆上(shàng)大多刷有阻(zu)焊膜,因此測(ce)量時應找到(dao)相應♋的焊點(diǎn)作爲測試點(diǎn),不要鏟除焊(han)膜,有的闆子(zi)全部刷有絕(jué)緣層✍️,則隻⁉️有(yǒu)在💘焊點處用(yòng)刀片刮開絕(jué)緣層。
(3)測量線(xian)路間的阻值(zhi)時,應斷電源(yuan),測阻值時應(ying)紅黑表筆互(hu)換🔆測量兩次(cì),以阻值大的(de)爲參考值。
(4)從(cóng)整機上取出(chu)某塊線路闆(pan)時,應注意記(ji)錄其相對應(yīng)的位置💘,連接(jie)的電纜号,對(duì)于固定安裝(zhuāng)的線路闆,還(hai)應按前後取(qu)下相♻️應的壓(ya)接部件及螺(luo)釘作記錄,拆(chai)卸下的壓件(jiàn)及螺釘👨❤️👨應放(fang)在♈專門的🔞盒(hé)内,以免丢🈲失(shī),裝配後,盒内(nei)的東西應全(quan)部用上,否則(ze)裝配不完🙇♀️整(zhěng)。
(5)精密數控立(lì)式車床
不應(ying)随意切斷印(yin)刷線路。有的(de)維修人員具(jù)有一定🔞的經(jīng)驗,習慣🚶♀️斷線(xian)檢查,但數控(kòng)設備上的線(xian)路闆大多是(shì)雙面金屬孔(kǒng)闆或多♈層孔(kǒng)化闆,印刷線(xiàn)路細而密,一(yī)旦切斷不易(yì)焊接,且切線(xiàn)時易切斷相(xiang)鄰的線,再則(zé)有的點,在切(qiē)斷某一根線(xian)時,并不能使(shi)其和線路脫(tuo)離,需要同時(shi)切斷幾根線(xian)才行。
特點:
1、精(jīng)密數控立式(shì)車床采用機(ji)、電、液三位一(yī)體,按照人機(jī)工程學🔴宜人(rén)化進行布局(jú)設計,結構緊(jǐn)湊,節約面積(jī)、操作簡便、維(wei)📧修方便。
2、機床(chuang)爲整體箱型(xíng)結構,底座爲(wei)整體式高剛(gang)性鑄鐵結構(gou),排屑流暢,切(qiē)削空間合理(lǐ),矩形截面立(li)柱,剛性好,耐(nài)重切削,精度(dù)保持性好。
3、進(jìn)給速度和定(ding)位精度更高(gāo),采用十字滑(hua)枕結構形⚽式(shì)🔞,Z軸🤞運動配有(yǒu)自動平衡裝(zhuāng)置;
4、機床X、Z向運(yùn)動采用中國(guó)台灣上銀滾(gǔn)珠絲杠副和(hé)交流伺服電(dian)機直連,絲杠(gang)軸承采用角(jiǎo)接觸軸承,保(bǎo)證了傳動的(de)高精度。
5、精密(mì)數控立式車(che)床高速平穩(wen)旋轉,并将熱(rè)變形降至低(di)限度。主軸軸(zhóu)徑大,軸承結(jie)構剛性好,可(kě)進行高精度(dù)💞強力☀️切削。
6、采(cǎi)用高性能自(zì)動間歇潤滑(hua)系統,能及時(shi)地對床身導(dao)軌、X/Z向絲杠集(jí)中潤滑,保證(zhèng)了機床各導(dao)軌面及縱、橫(héng)向絲杠始終(zhōng)處于良好的(de)潤滑狀态。
7、采(cǎi)用數控四工(gong)位刀架,刀具(ju)布置和調整(zhěng)較爲方便;有(yǒu)利于提高機(jī)床的生産效(xiào)率。
8、防護系統(tǒng)經優化設計(ji)和專業制造(zao),防水防屑性(xìng)能🔞可靠,并✏️能(neng)*高速低噪聲(shēng)的要求。