SZ450ES蘇州數控立車-三衆智能精密機械(江蘇)有限公司
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蘇州數(shu)控立車(chē)

簡要描(miáo)述:

SZ450ES蘇州(zhōu)數控立(lì)車主要(yào)應用汽(qì)車工業(ye)、摩托車(che)、航空、航(háng)天🌈及兵(bing)器工🐪業(yè)等。

SZ450ES蘇州數(shu)控立車(che) 特點:

1.本(ben)機床均(jun)采用高(gao)級鑄鐵(tie)及箱型(xíng)結構設(shè)計制造(zao)而成,經(jīng)适⁉️當退(tui)火處理(li),消除内(nei)應力,材(cai)質堅韌(rèn),加上箱(xiāng)🍉型結構(gòu)設計,高(gao)剛性機(jī)體💃🏻結構(gou),使本機(ji)具有足(zu)夠之🙇‍♀️剛(gāng)性及強(qiáng)度,整機(ji)展現📞耐(nài)重切削(xue)能力🈲及(ji)重現精(jing)度高之(zhi)特性👌。
3.立柱采(cai)用蜂巢(cháo)式對稱(chēng)箱型結(jié)構,内部(bu)采用厚(hou)壁式筋(jin)條及消(xiao)😄除🔞内應(yīng)力圓孔(kǒng)式筋條(tiáo)設計,可(kě)提供滑(huá)台在重(zhong)切削時(shí)強大支(zhī)撐力,确(que)保床身(shen)高剛性(xìng)、高精度(dù)的展現(xiàn)。
4.高精度(du)、高剛性(xing)之主軸(zhou)頭:本機(ji)采用FANUC大(da)馬力主(zhu)軸伺服(fu)馬達🍉(功(gong)率15kw/18.5kw)。
5.主軸(zhou)軸承選(xuǎn)用FAG  NSK系列(liè)軸承,此(ci)軸承提(tí)供*之軸(zhou)向、徑向(xiang)🔞負荷,可(kě)确保長(zhang)時間重(zhong)切削,有(you)極jia精度(dù)、穩定性(xing)、低摩擦(cā)、良☎️好散(sàn)熱性及(ji)主軸支(zhi)撐剛性(xing)。
6.X/Z軸:采用(yong)FANUC交流伺(sì)服電機(ji)與大直(zhi)徑滾珠(zhū)絲杠 (精(jing)度C3級🆚,采(cai)☂️預拉方(fang)式🔞,可消(xiāo)除熱膨(peng)脹,提高(gāo)剛性) 直(zhi)接傳動(dong),無皮帶(dài)傳動💞之(zhī)累積誤(wu)❌差,重複(fu)及定位(wei)精度精(jing)确,支撐(chēng)用軸承(cheng)采用高(gao)🐕精度的(de)斜角滾(gun)珠軸承(chéng)。
7.X/Z軸采用(yòng)高剛性(xìng)、低摩擦(ca)系數之(zhī)超重荷(hé)線性滑(hua)軌,能💋實(shí)現高速(sù)進給,更(geng)能降低(dī)導軌磨(mo)損,延長(zhǎng)機床精(jīng)度👨‍❤️‍👨。此種(zhong)線性滑(hua)軌✨摩擦(ca)🔴系數🏃‍♂️小(xiao),快速回(hui)應性高(gao),可展現(xiàn)高加工(gōng)👉精度要(yào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻求,亦可(kě)實現高(gāo)負荷之(zhi)切削。
8.潤(run)滑系統(tǒng):本機自(zi)動脫壓(ya)式潤滑(hua)系統采(cai)集中給(gei)油🈲,以先(xian)進脫壓(ya)🌂間歇式(shì)供油系(xi)統,以定(dìng)時、定量(liàng)、定壓、各(gè)别方式(shi)提供每(mei)個潤🐆滑(hua)點适時(shi)、适量之(zhī)給油,确(que)保每一(yi)潤滑位(wei)置确實(shí)得到♋潤(run)滑油,使(shǐ)機械長(zhang)時間運(yun)作💜無後(hòu)顧之憂(you)。

9.全罩式(shi)钣金:在(zai)現今環(huán)境保護(hù)及對操(cāo)作人員(yuán)安全考(kao)🔱慮的強(qiang)烈要求(qiu)下,對钣(ban)金設計(jì)着重于(yú)外觀美(měi)、環保及(ji)🥰合乎人(rén)體🤞工學(xue)。全密封(feng)式钣金(jīn)設計,*防(fang)止切削(xue)液及切(qiē)㊙️削屑飛(fei)濺于機(jī)床外,使(shǐ)機床的(de)周圍保(bao)持幹淨(jìng)。且在機(jī)床兩側(ce)都有切(qie)削液沖(chòng)洗底床(chuáng)的設計(ji),使👈切削(xuē)屑盡可(kě)⁉️能不滞(zhi)留底床(chuáng)上。



SZ450ES蘇州(zhou)數控立(li)車 技術(shu)參數:

機(ji)型/規格(ge) SZ450ES
最大旋(xuan)轉直徑(jing) mm 640
最大切(qie)削直徑(jìng) mm 620
mm 460
mm
三(sān)爪液壓(ya)夾頭 inch 12"
rpm 50~2500
主軸軸(zhou)承直徑(jing) mm 120
主軸鼻(bi)端
A2-8
刀塔(ta)型式
卧(wo)式
刀具(ju)數量 pcs 8
刀(dāo)具尺寸(cùn) mm □32,Ø40
X軸行程(cheng) mm 320
Z軸行程(cheng) mm 500
X軸快速(sù)位移 m/min 20
Z軸(zhou)快速位(wei)移 m/min 24
主軸(zhou)電機功(gong)率 kw
X軸伺(si)服電機(ji)功率 kw 1.8
Z軸(zhóu)伺服電(diàn)機功率(lǜ) kw 3
Y軸伺服(fu)電機功(gōng)率 kw 1.2
液壓(ya)電機 kw 2.2
切(qiē)削油電(diàn)機 kw 1kw+3
機床(chuang)外觀   長(zhǎng)x寬 mm 3200×1830
mm 3300
機(jī)床淨重(zhòng) kg 6000
總用電(diàn)容量 KVA 45


标(biao)準配置(zhì):

2.卧式8工(gōng)位刀塔(tǎ)
3.端面刀(dao)架(2隻)、内(nei)徑刀架(jià)(2隻) 反向(xiàng)刀架(1隻(zhī))
4.主軸頭(tou)φ120(A2-8)
5.12"三爪油(yóu)壓卡盤(pan)
6.中實油(you)壓回轉(zhuan)缸
7.氮氣(qi)平衡系(xi)統
8.X軸線(xian)軌、Z軸線(xian)軌  Y軸線(xiàn)軌
9.油壓(ya)系統
10.卡(ka)盤高低(di)壓切換(huan)裝置
11.變(biàn)壓器
12.電(dian)控箱熱(rè)交換器(qì)
13.自動潤(rùn)滑系統(tong)
14.鐵屑輸(shu)送機及(jí)鐵屑車(che)
15.10.4"液晶彩(cai)色顯示(shi)屏幕
16.中(zhong)文操作(zuò)面闆
17.工(gōng)具箱及(ji)工具
18.工(gōng)作燈
19.警(jing)示燈
20.腳(jiao)踏開關(guān)
21.全罩式(shi)钣金
22.切(qiē)削液冷(leng)卻系統(tǒng)
23.軟爪(1組(zu))

可(kě)選購配(pèi)置:

1.西門(mén)子控制(zhi)系統 
2.油(you)水分離(lí)機  
3.油霧(wù)收集器(qì)  
4.液壓夾(jia)頭15" 18"
5.硬爪(zhao)
6.電控箱(xiang)空調裝(zhuāng)置
7.自動(dòng)門
8.刀具(ju)測量系(xì)統
9.工件(jiàn)測量系(xi)統
11.二段(duan)式變速(sù)箱
12.安全(quán)門聯鎖(suo)裝置
13.交(jiāo)鑰匙工(gong)程
14.顔色(sè)(上:RAL             下:RAL            )


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