
供(gòng)應數量(liang):1782
發布日(rì)期:2024/4/23
有效(xiào)日期:2025/12/13
原(yuán) 産 地:
已(yi)獲點擊(jī):1782
SZ450數控立(li)式車床(chuang)結構
主(zhǔ)要機頭(tóu)結構,包(bao)括床身(shēn),立柱,主(zhu)滑台,副(fu)滑台等(deng)采用高(gao)級米漢(han)♊綱鑄鐵(tie)製造工(gōng)藝,經二(èr)次退火(huo)處理消(xiāo)除内❓壓(yā)力☁️,并确(què)保長期(qī)精度。
1.适(shì)合彈性(xìng)製造系(xì)統規則(zé)
2.左側/右(yòu)側主軸(zhóu)自由選(xuǎn)擇
3.容易(yì)與機械(xie)手及自(zi)動上下(xià)料機搭(da)配
SZ450數控(kòng)立式車(chē)床結構(gòu)特點
主(zhǔ)軸電機(jī)
主軸電(diàn)機采用(yòng)FANUC高響應(yīng),大功率(lü),大扭矩(ju)廣域馬(ma)達。
快速(su)定位刀(dao)塔
1 .8位刀(dao)塔的選(xuǎn)刀方式(shi)爲雙向(xiang)就近選(xuan)刀
2.相鄰(lín)刀具交(jiāo)換隻需(xū)0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換(huan)隻需0.9 秒(miao)。
3.刀塔可(kě)裝32*32MM 外徑(jìng)刀具,及(jí)50MM 内徑刀(dāo)具.
4.刀塔(ta)由曲型(xíng)定位離(lí)合器,搭(dā)配油壓(yā)系統夾(jia)持,可提(tí)供高換(huàn)🔆刀精度(dù)與高剛(gāng)性。
5.*防護(hu)防止鐵(tiě)屑進入(rù)。
6.提供立(li)式刀塔(ta),節式刀(dao)塔,動力(lì)銑削動(dòng)力刀塔(ta)
7 選配伺(sì)服刀塔(tǎ)
機體和(he)精密主(zhǔ)軸組
1. 機(ji)體采用(yong)超大坡(pō)度設計(jì)理念,搭(da)配後排(pái)屑方式(shi)和360度*的(de)底床兩(liang)😄側沖屑(xiè),*的體現(xiàn)了機床(chuang)内的排(pai)屑效果(guo)。
2. 套筒一(yi)體立式(shi)主軸結(jie)構設計(jì),拆卸維(wéi)修極爲(wèi)方便
3. 卡(ka)盤朝上(shang),确保大(dà)直徑工(gong)件裝卸(xie)的穩定(dìng)性。
4. 主軸(zhóu)采用日(ri)本NSK 精密(mì)軸承(P4 級(ji)),具有優(yōu)異的軸(zhóu)
向推力(lì)與徑向(xiàng)穩定性(xìng)。确保機(jī)床在重(zhòng)切削時(shi)的精密(mì)度。
5. *主軸(zhou)動平衡(heng)校正。
十(shí)字滑台(tái)
1.大跨距(ju)立柱採(cai)用德國(guó)博士力(lì)樂35型滾(gun)珠線性(xìng)軌道與(yu)NSK滾珠螺(luo)✌️杆,滿足(zú)重負荷(he)移動,可(kě)連到30M/MIN的(de)快速進(jìn)給,剛性(xìng)強度*。
2.FANUC廣(guǎng)域馬達(dá)直連駁(bo)運設計(jì),保證高(gāo)精度與(yu)長期的(de)穩定性(xìng)
3.Z軸採用(yong)氮氣平(ping)衡,運動(dòng)平衡性(xing)*。
電機箱(xiāng)
1. 設計特(tè)點是強(qiang),弱電分(fèn)開,使用(yòng)集成式(shi)繼電器(qi)模組,接(jie)線簡✉️單(dan),系統整(zheng)潔美觀(guan)
2. 高可擴(kuò)展性
3. 各(gè)功能部(bù)件都是(shì)採用符(fu)合歐規(guī)品牌,(比(bi)如施耐(nài)德,默勒(le))
4. 強,弱電(dian)都採用(yòng)多級保(bǎo)護開關(guan)。
油壓動(dòng)力系統(tǒng)
1.配備精(jing)淮可壓(yā)力調高(gao)低壓閥(fá)組,非常(cháng)适用于(yú)易變形(xíng)🚩件🔅加工(gōng)。
2.電磁閥(fa)採用DC24V 安(ān)全電壓(ya),不易發(fa)熱,使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
3.液壓站(zhan)採用能(neng)耗低,雜(zá)訊小,不(bú)易發熱(rè),壓力大(da),流量穩(wen)定油壓(ya)泵浦。
4.油(yóu)箱容量(liang)大。
5.油壓(ya)系統品(pin)牌-----中國(guo)台灣七(qī)洋
高壓(ya)冷卻泵(beng)浦系統(tǒng)
1. 刀具冷(lěng)卻採用(yòng)高壓沖(chòng)水(出水(shui)壓力高(gao)達10Bar)
2. 底床(chuang)兩側沖(chong)屑,採用(yòng)相互獨(dú)立高壓(yā)力泵浦(pǔ)供給,可(kě)🌏以獨立(li)分區‼️控(kong)制,*保證(zhèng)了機床(chuáng)内的排(pai)屑效果(guo)。(出水壓(ya)力高達(da)10Bar)
3. 水箱容(rong)量大,配(pei)備雙區(qū)間過濾(lü),可确保(bao)切削液(yè)長期清(qīng)潔,
4. 冷卻(que)液箱可(kě)從機床(chuang)正後方(fāng)取出,維(wei)護保養(yang)方便。
SZ450數(shu)控立式(shì)車床技(ji)術參數(shù)

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