供(gong)應數量(liang):2338
發布日(rì)期:2024/4/23
有效(xiao)日期:2025/12/13
原(yuan) 産 地:
已(yi)獲點擊(ji):2338
SZ450數控立(lì)式車床(chuang) 機(jī)器結構(gou):
主(zhǔ)要機頭(tóu)結構,包(bao)括床身(shēn),立柱,主(zhǔ)滑臺,副(fu)滑臺等(deng)采用
高級(ji)米漢綱(gang)鑄鐵製(zhì)造工藝(yi),經二次(cì)退火處(chù)理消除(chu)🌈內壓力(li),
并(bing)確保長(zhang)期精度(dù)。
1.適(shì)合彈性(xìng)製造系(xì)統規則(ze)
2.左(zuǒ)側/右側(ce)主軸自(zi)由選擇(zé)
3.容(róng)易與機(ji)械手及(ji)自動上(shang)下料機(ji)搭配
SZ450數控立(lì)式車床(chuáng) 主(zhu)軸電機(jī):
主(zhǔ)軸電機(jī)采用FANUC高(gao)響應,大(da)功率,大(da)扭矩廣(guǎng)域馬達(da)。
快速(sù)定位刀(dāo)塔:
1 .8位刀塔(tǎ)的選刀(dao)方式為(wéi)雙向就(jiù)近選刀(dāo)
2.相(xiàng)鄰刀具(ju)交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠(yuan)刀具交(jiāo)換隻需(xu)0.9 秒。
3.刀塔可(kě)裝32*32MM 外徑(jìng)刀具,及(jí)50MM 內徑刀(dāo)具.
4.刀塔由(yóu)曲型定(ding)位離合(he)器,搭配(pei)油壓系(xi)統夾持(chí),可提供(gong)高🌈換刀(dao)精🌍度與(yu)高剛性(xìng)。
5.*防(fang)護防止(zhǐ)鐵屑進(jin)入。
6.提供立(li)式刀塔(ta),節式刀(dāo)塔,動力(li)銑削動(dòng)力刀塔(ta)
7 選(xuǎn)配伺服(fu)刀塔
機體和(hé)精密主(zhu)軸組
1. 機體(tǐ)采用超(chāo)大坡度(dù)設計理(lǐ)念,搭配(pei)後排屑(xie)方式和(hé) 360
度(du)*的底床(chuáng)兩側沖(chong)屑,*的體(tǐ)現了機(jī)床内的(de)排
屑效果(guo)。
2. 套(tào)筒一體(tǐ)立式主(zhu)軸結構(gou)設計,拆(chāi)卸維修(xiū)極爲方(fang)便
3. 卡盤朝(cháo)上,确保(bǎo)大直徑(jìng)工件裝(zhuang)卸的穩(wěn)定性。
4. 主軸(zhóu)采用日(ri)本 NSK 精密軸(zhóu)承( P4 級),具有(you)優異的(de)軸
向推力(lì)與徑向(xiang)穩定性(xìng)。确保機(jī)床在重(zhòng)切削時(shí)的精密(mi)度。
5. * 主軸動(dòng)平衡校(xiao)正。
十(shí)字滑臺(tai)
1.大(dà)跨距立(li)柱採用(yòng)德國博(bó)士力樂(lè)35型滾珠(zhū)線性軌(guǐ)道與NSK滾(gǔn)珠螺杆(gan),滿足重(zhòng)負荷移(yi)動,可連(lian)到30M/MIN的快(kuai)速進給(gěi)💔,剛性強(qiang)度極高(gāo)。
2.FANUC廣(guǎng)域馬達(da)直連駁(bó)運設計(jì),保證高(gao)精度與(yǔ)長期的(de)穩定性(xing)
3.Z軸(zhou)採用氮(dàn)氣平衡(heng),運動平(ping)衡性極(ji)高。
電機(jī)箱:
1. 設計特(te)點是強(qiang),弱電分(fen)開,使用(yòng)集成式(shì)繼電器(qi)模組,接(jie)線簡🈲單(dān)💚,系統整(zhěng)潔美觀(guān)
2. 高(gao)可擴展(zhǎn)性
3. 各功能(neng)部件都(dou)是採用(yòng)符合歐(ōu)規品牌(pai),(比如施(shi)耐德,默(mò)勒)
4. 強,弱電(diàn)都採用(yòng)多級保(bao)護開關(guān)。
油壓(ya)動力系(xì)統:
1.配備精(jing)準可壓(yā)力調高(gao)低壓閥(fá)組,非常(chang)適用於(yú)易變形(xing)件加工(gong)。
2.電(diàn)磁閥採(cǎi)用DC24V 安全(quan)電壓,不(bú)易發熱(rè),使用壽(shou)命長。
3.液壓(ya)站採用(yong)能耗低(dī),雜訊小(xiǎo),不易發(fā)熱,壓力(li)大,流量(liàng)穩定
油壓(ya)泵浦。
4.油箱(xiāng)容量大(dà)。
5.油(you)壓系統(tǒng)品牌-----中(zhong)國台灣(wān)七洋
高壓冷(leng)卻泵浦(pu)系統:
1. 刀具(jù)冷卻採(cǎi)用高壓(ya)沖水(出(chū)水壓力(lì)高達10Bar)
2. 底床(chuáng)兩側沖(chong)屑,採用(yong)相互獨(du)立高壓(yā)力泵浦(pǔ)供給,可(ke)☂️以獨立(lì)
分(fèn)區控制(zhì),*保證了(le)機床內(nei)的排屑(xiè)效果。(出(chu)水壓力(li)高
達10Bar)
3. 水箱容(róng)量大,配(pei)備雙區(qu)間過濾(lǜ),可確保(bǎo)切削液(yè)長期清(qing)潔🔞,
4. 冷卻液(yè)箱可從(cóng)機床正(zheng)後方取(qǔ)出,維護(hù)保養方(fāng)便。

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